氟碳防腐漆是工業重防腐領域中涂裝應用較為廣泛的一種油漆涂料，綜合性能優異，防腐效果好，具有明顯的產品優勢，但是，當施工工人涂刷氟碳防腐漆時，很容易就走進氟碳防腐漆的應用誤區，本文將列出幾種氟碳防腐漆的應用誤區，希望大家在涂刷過程避免再次出現問題。
一、施工環境條件控制界限不清晰
防腐涂料是半成品，要想成為一個合格的產品必須使漆膜厚度、各項技術指標達到設計要求，而氟碳防腐漆要想達到此要求必須包含兩點：一是氟碳防腐漆施工的基層和環境條件要達標；二是在工后固化全過程中環境條件要達標，切不可忽略了涂料完全固化前的環境狀態，使涂層出現表面發白、起泡、麻點、皺紋及固化不全等質量疾病，復涂時又未經認真處理，對涂層造成隠患。
二、對產品稀釋劑功能不明
黏度是防腐涂料產品指標之一，它的存在關乎到能否滿足施工要求，而廠家提供的說明書一般都會標明加入多少比例的配套稀釋劑，稀釋劑的存在有兩點作用，一是溶劑揮發的同時，涂料的黏度會相應的增加，這時可以添加適量的稀釋劑調整油漆的粘度符合施工要求。二是施工完成之后，需要對施工機具、工具及時清洗。雖說市面上也有通用的稀釋劑，但是為了避免后期出現常見的漆膜缺陷建議使用廠家提供的配套稀釋劑。
三、涂裝間隔時間控制不嚴
復涂間隔涂層經干燥達到復涂所需硬度的時間，通常出現在底漆+面漆或者底漆+中間漆+面漆的涂裝體系中，比如：環氧云鐵中間漆，如果前道漆和環氧中涂漆屬于同類油漆的話在規定的較小的涂裝間隔之內一般不會出現問題，如果是不同類型的油漆很有可能出現起泡、發花等常見的漆膜缺陷，如果超過規定的較長的涂裝間隔時間在涂刷后道油漆時很可能出現因涂層表面太過光滑而不能依附在其表面，此時我們需要進行簡單的打磨處理或者其他適當的不破壞底涂性能的方法即可。
四、涂層養護、維護不力
氟碳防腐漆施工完成后在投入使用之前，對涂層厚度進行全面檢査和必要的性能檢測，出現缺陷和銹點按原涂層體系要求修復，并及時清理積水、積聚物，防止對涂層腐蝕和損壞，特別是在涂層未完全固化時。
