2.1 耐候鋼
耐腐蝕性能優(yōu)于一般結(jié)構(gòu)用鋼的鋼材稱(chēng)為耐候鋼。工程實(shí)踐中，耐候鋼不涂裝就可以使用，是極好的結(jié)構(gòu)用材，并且可以將鋼結(jié)構(gòu)(如橋梁)壽命期內(nèi)的總費(fèi)用降到最低。
2.2 熱浸鍍鋅技術(shù)
鋼結(jié)構(gòu)熱浸鍍鋅是將表面凈化處理后的鋼構(gòu)件浸入460℃～469℃左右融化的鋅液中，使鋼構(gòu)件表面附著鋅層，其厚度對(duì)5mm以下薄板不得小于65μm，對(duì)厚板不小于86μm。鋼結(jié)構(gòu)件采用這種保護(hù)方式具有耐蝕性好，使用壽命長(zhǎng)，且基本不用維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)，因而其應(yīng)用越來(lái)越廣泛。
2.3 防腐涂料技術(shù)
防腐涂料作為鋼結(jié)構(gòu)最常用的防腐蝕原料，具有成本低、工藝簡(jiǎn)單、場(chǎng)地要求不嚴(yán)格等優(yōu)點(diǎn)，但是其防腐蝕性一般不如長(zhǎng)效防腐蝕技術(shù)，用于戶外時(shí)維護(hù)成本偏高。該技術(shù)的關(guān)鍵是除銹和涂料的選擇。優(yōu)質(zhì)的涂層依賴(lài)于徹底的表面預(yù)處理，在相同的涂層防護(hù)條件下有效預(yù)處理的涂層使用壽命相差將近一半。因此一般多用噴砂噴丸除銹，鋼構(gòu)件表面必須露出金屬的光澤，并且除去所有的銹跡和油污，現(xiàn)場(chǎng)施工的涂層可用手工除銹。選擇涂料應(yīng)考慮鋼構(gòu)件表面的預(yù)處理情況最終外觀(光澤或者顏色)、單層還是多層涂裝、使用溫度、表面現(xiàn)狀及其類(lèi)型等。
2.4 熱噴涂防腐技術(shù)
熱噴涂是在對(duì)鋼構(gòu)件表面作噴砂除銹，使其表面露出金屬光澤并打毛的基礎(chǔ)上，采用燃燒火焰、電弧等作為熱源，將噴涂材料加熱到塑態(tài)和熔融狀態(tài)，并用壓縮空氣將材料呈霧化的顆粒束吹附到基體表面上，隨之激冷并不斷層積而形成涂層的工藝方法。這種工藝的優(yōu)點(diǎn)是對(duì)構(gòu)件尺寸適應(yīng)性強(qiáng)，構(gòu)件形狀尺寸幾乎不受限制，同時(shí)其熱影響區(qū)是局部的，熱變形較小，但是表面噴涂質(zhì)量受人為因素、環(huán)境因素影響大。熱噴涂技術(shù)作為長(zhǎng)效防腐蝕措施，重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)在產(chǎn)品設(shè)計(jì)和制作中采用鍍鋅、噴鋁復(fù)合涂層進(jìn)行長(zhǎng)效防護(hù)，已成功應(yīng)用于國(guó)民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)部門(mén)。
2.5 陰極保護(hù)技術(shù)
對(duì)于需要在水下或地下使用的鋼結(jié)構(gòu)，一般采用陰極保護(hù)的防腐蝕方式，共分外加電流式和犧牲陽(yáng)極式兩種形式。我國(guó)在海上鋼結(jié)構(gòu)中大量采用了陰極保護(hù)技術(shù)。犧牲陽(yáng)極陰極保護(hù)，是一種防止金屬腐蝕的方法，即將還原性較強(qiáng)的金屬（犧牲陽(yáng)極）作為保護(hù)極，與被保護(hù)金屬（鋼結(jié)構(gòu)）相連構(gòu)成原電池，還原性較強(qiáng)的金屬將作為負(fù)極發(fā)生氧化反應(yīng)而消耗，被保護(hù)的金屬作為正極就可以避免腐蝕。
