先看看表面處理技術(shù)吧。在討論表面處理技術(shù)前，得先了解粘接的幾種機(jī)理
（1）機(jī)械互鎖機(jī)理 微觀上看，被粘物表面都是凹凸不平的，膠水滲透到表面的空隙內(nèi)，排除掉界面上吸附的空氣，形成一系列的微觀上的機(jī)械鎖錨，產(chǎn)生粘接效果。
（2）擴(kuò)散機(jī)理 膠水和被粘物的分子鏈一直處在活動當(dāng)中，兩者接觸后，分子間會出現(xiàn)相互的擴(kuò)散，最后界面消失，相互交織，牢固結(jié)合。
（3）吸附機(jī)理 認(rèn)為粘接是在表面上產(chǎn)生類似吸附現(xiàn)象的過程。膠水中的有機(jī)大分子通過鏈段與分子鏈的運動逐漸向被粘物表面遷移，極性基團(tuán)靠近，當(dāng)距離小于0.5nm時，能夠相互吸引，產(chǎn)生分子間力和氫鍵形成粘接。
另外還有化學(xué)鍵、配位鍵機(jī)理、靜電機(jī)理等?？傮w上來說，粘接其實是個比較復(fù)雜的過程，有比較多的機(jī)理和影響因素共同起作用。因此抓住某種或者幾種機(jī)理進(jìn)行針對性改善，都能起到一定的效果。
在實際工作中，經(jīng)常會碰到被粘物不好粘接的情況，但是設(shè)計上又不允許去修改材質(zhì)，就得使用些表面處理的技術(shù)。
這種情況在使用塑料作為粘接基材時是最為常見的，有比較多的原因吧，例如塑料本身的類型非常多，行為特征有很大的差別。再者塑料在合成和加工中大部分會采用增塑劑和潤滑劑等，這兩種組分對粘接有很大的負(fù)面影響。另外很多塑料材質(zhì)本身的表面能也很低，不利于粘接。
因此，對材質(zhì)表面的預(yù)處理就成為增強(qiáng)粘接效果的重要手段。從手段上來看大致可以分成三類：
（1）機(jī)械工藝 比如研磨、去皮、噴砂等，這種方法是最傳統(tǒng)也是相對好實現(xiàn)的，使用砂紙就可以進(jìn)行手動的打磨和去皮，但是過程不是很好管控，一致性比較一般。
（2）化學(xué)處理 利用化學(xué)活性物質(zhì)覆蓋、底涂；使用有機(jī)溶劑蝕刻表面；臭氧處理等，化學(xué)處理涉及到很多化學(xué)試劑的采購和使用，以及環(huán)境污染話題等，沒有相關(guān)經(jīng)驗的人可能不太容易去實行，試劑的選取也需要較強(qiáng)的理論能力。
（3）物理化學(xué)處理工藝：等離子體處理、電暈放電處理、火焰處理、激光輻照等等。這種類型的處理工藝的優(yōu)勢很明顯：使用設(shè)備操作，一致性較強(qiáng)，缺點就是需要各種設(shè)備的支持，初期很可能是需要外包的。
