膠粘劑與塑料、合成橡膠、合成纖維、涂料并稱為五大合成材料，是支撐國民經濟發展的重要材料。膠粘劑指能在兩個物體表面間形成薄膜并把他們牢固粘接在一起的材料，一般由粘接料（基體樹脂）、固化劑、增韌劑、稀釋劑、填充劑和改性劑等組分配制而成，廣泛應用于包裝、電子電器、建筑材料、汽車與交通運輸、機械制造、新能源、醫療衛生、航空航天等領域。
碳酸鈣可用于多種膠粘劑、密封膠體系
目前，碳酸鈣可用于多種膠黏劑/密封材料（樹脂）體系，如：聚氨酯、多硫化物、聚硅氧烷、改性聚硅氧烷、聚丁烯、脲醛樹脂、酚醛樹脂、環氧樹脂等，用于高檔有機硅膠、聚氨酯膠、聚硫膠等。
從應用種類和方向來看，碳酸鈣依托膠粘劑已經打開了很多細分市場。建筑膠在膠粘劑產品中占比約26.1%，主要應用種類包括：有機硅膠粘劑、環氧樹脂膠粘劑、聚氨酯膠粘劑、丙烯酸酯膠粘劑等，這其中碳酸鈣是最主要的填料；聚氨酯膠在國內軟包裝膠粘劑市場占比90%以上，是中高端碳酸鈣主要的發展方向之一；汽車用膠基材包含聚氨酯、環氧樹脂、有機硅、丙烯酸等。
不同碳酸鈣對膠粘劑、密封膠作用類而不同
不同種類的碳酸鈣對膠粘劑/密封膠性能的影響不同。納米碳酸鈣粒徑小，補強效果最好，制得的密封膠觸變性好、拉伸強度和斷裂伸長率最高；輕質碳酸鈣和重質碳酸鈣粒徑稍大，補強效果次于納米碳酸鈣，但其制得的密封膠產品流動性好；輕質碳酸鈣制得的密封膠硬度最高，重質碳酸鈣制得的密封膠硬度最低。高溫處理后，不同碳酸鈣制成的硅酮密封膠強度和伸長率都會有所降低；低溫處理后，不同碳酸鈣制成的硅酮密封膠強度和伸長率都會有所提高。
此外，在膠粘劑中添加納米碳酸鈣晶須，當材料遭到破壞形變時，沖擊方向上會出現銀紋狀突起，這些銀紋狀突起的存在會吸收大量的沖擊能。同時，碳酸鈣晶須經表面改性處理后在樹脂材料中分散性大幅提高，這些都有利于樹脂材料抗沖擊性能的提高，即可達到非常好的增韌效果。
納米碳酸鈣推動膠粘劑、密封膠功能優化
當前，隨著對材料功能化的迫切需求，針對不同材料的特性進行優化組合和改良設計受到日益廣泛的關注。膠粘劑是實現材料復合和改性的基礎手段，但是膠粘劑的種類繁多、結構多樣、性能各異，如何實現材料的功能化需求，需要探求膠粘劑的結構特性，以此指導相關工作者正確地選擇、使用膠粘劑，并采用合適的膠合成型工藝，或者通過各種途徑改變膠粘劑的結構，以有效地改善其性能。
納米碳酸鈣（Nano·CaCO3）是指粒徑介于1～100nm之間的碳酸鈣微顆粒聚集體，粒子超細化導致晶體結構和表面電子結構改變，產生普通粒子不具有的表面效應、小尺寸效應、宏觀量子隧道效應。納米活性碳酸鈣屬于結構和增強型填充劑，能極大地提高膠的粘合性、拉伸強度、模量和硬度。
影響CaCO3在膠黏劑中應用性能的因素有CaCO3粒徑、晶型、篩余物、吸油值、pH值、比表面積、水分以及表面改性、分散性等。其中影響膠體觸變性的因素主要是顆粒形態、吸油值、表面改性和pH值，影響增強作用的因素主要是粒徑、分散性。經過實踐證明，這些和納米碳酸鈣產品密切相關的因素在膠粘劑生產過程中也可以發揮積極作用，作為低成本、高效率的產品優化策略。
例如，CaCO3表面改性也會影響其顆粒對膠體的摻和作用、觸變性和力學性能。經表面改性處理能調節CaCO3產品的粒徑分布、比表面積、吸油及吸水量等。CaCO3表面改性能使納米CaCO3在聚合物中具有良好的親和性，但有時少量覆蓋不完全的CaCO3粒子能吸附水，從而有助于在CaCO3粒子之間產生氫鍵網絡，賦予密封膠凝膠特性等。
