導(dǎo)電聚苯胺防腐涂料是一種革命性的新材料，是國家“863”重大項(xiàng)目，擁有國內(nèi)發(fā)明專利60余項(xiàng)，一項(xiàng)美國發(fā)明專利，獲得國家自然科學(xué)二、三等獎和國家科技進(jìn)步獎。目前只有德國的Ormecon Chenmie 公司和中國的本安亞大公司有能力實(shí)現(xiàn)聚苯胺防腐涂料的量產(chǎn)，現(xiàn)本安亞大擁有全球最大最先進(jìn)年產(chǎn)2000噸聚苯胺防腐涂料生產(chǎn)線，產(chǎn)品有突出的特性：防腐的長效性（耐久性）、高性價(jià)比（性能高、性格低）、環(huán)保性等特點(diǎn)，經(jīng)國家權(quán)威機(jī)構(gòu)檢測耐久壽命30年以上，而價(jià)格比同類進(jìn)口防腐材料低35%，可完全替代進(jìn)口產(chǎn)品，取代傳統(tǒng)的富鋅防腐涂料和冷噴鋅等防腐材料，廣泛用于飛機(jī)、船舶、橋梁、機(jī)場航站樓鋼構(gòu)架的防腐等領(lǐng)域。
當(dāng)聚苯胺的結(jié)構(gòu)與狀態(tài)控制合適時(shí)，少量聚苯胺的加入會大幅度提高防腐涂層對金屬的防護(hù)水平和涂層的機(jī)械性能。因此，聚苯胺防腐涂層的綜合性能優(yōu)異，例如：天津大學(xué)王紀(jì)孝教授團(tuán)隊(duì)研發(fā)的系列聚苯胺防腐涂料耐鹽霧12000小時(shí)以上，耐急速溫度沖擊（在-80oC 30Min.與230oC 30Min.分鐘交替進(jìn)行）24次以上，適用于高濃酸、堿、鹽等多種重腐蝕環(huán)境下的使用。聚苯胺防腐涂料具有非常好的邊緣防腐性能和抗劃傷能力，涂層可以抵抗1-2㎜的劃痕，使銹層擴(kuò)展速度極慢。在軋鋼廠二冷室（腐蝕速率≥12mm/Y，為C5最高腐蝕速率的60倍以上，為CX最高腐蝕速率的17倍以上）、低溫?fù)Q熱器（腐蝕速率≥12mm/Y，為C5最高腐蝕速率的60倍以上，為CX最高腐蝕速率的17倍以上）等重腐蝕環(huán)境的工程表明，含有聚苯胺的涂層能夠在酸、堿、鹽等環(huán)境中具有高效的防護(hù)能力。
通過控制涂層的結(jié)構(gòu)，聚苯胺防腐涂層的耐溫范圍寬，在-65℃-180℃環(huán)境下具有優(yōu)異的防腐性能，其在酸，堿，鹽或者酸堿交替變化環(huán)境中抗腐蝕性能突出，具有長效防腐的效果。與不同的面漆配套，在跨海大橋，港口船塢，近海設(shè)施，海洋平臺，儲罐管道，垃圾處理設(shè)備，閘門柵欄，礦山設(shè)施，采煤設(shè)備，高壓線塔，管樁棧橋，鋼結(jié)構(gòu)管廊架，特別是惡劣環(huán)境下海灣大橋，海上平臺，風(fēng)力發(fā)電，光伏發(fā)電諸多領(lǐng)域被作為長效性防腐材料有廣泛的應(yīng)用前景，被稱為防腐領(lǐng)域的新一代產(chǎn)品。國外聚苯胺防腐涂料應(yīng)用有：德國鐵路橋梁，日本過街天橋和棒球館，波蘭廢水處理鋼結(jié)構(gòu)，德國原油輸水管道，法國空中客車動力系統(tǒng)，丹麥集裝箱船，德國化工廠過濾設(shè)備和礦井設(shè)備等；國內(nèi)以天津大學(xué)王紀(jì)孝教授團(tuán)隊(duì)研發(fā)、上海平耐公司生產(chǎn)的聚苯胺防腐涂料應(yīng)用有：萊鋼II廠區(qū)連鑄1車間二冷室鋼結(jié)構(gòu)涂裝（工況條件，溫度85℃，相對濕度100%，含鹽量飽和，高照度輻射，有振動，腐蝕強(qiáng)度≥12㎜/年），江蘇索普集團(tuán)低溫?fù)Q熱器防腐（工況條件，溫度-5℃，20%食鹽水，腐蝕強(qiáng)度≥12㎜/年），中石化達(dá)州天然氣凈化廠硫磺儲運(yùn)車間料倉地下廊道防腐（工況條件，溫度20℃-40℃硫化氫濃度6-18PPm，相對濕度45%-100%）工程等。
聚苯胺的特點(diǎn)：
1. 長效性（耐久性）
聚苯胺防腐底漆是新一代重防腐涂料，區(qū)別于傳統(tǒng)的含鋅涂料（環(huán)氧富鋅涂料、冷噴鋅等）的犧牲陽極的反應(yīng)機(jī)理，其防腐原理是聚苯胺可以被反復(fù)的還原和氧化，鈍化鐵生成致密的氧化膜，具有可逆的特點(diǎn)，永不失效。因此聚苯胺防腐涂料的防腐壽命在腐蝕環(huán)境（C3-C5）下達(dá)到30年以上（更長），遠(yuǎn)超含鋅涂料（含鋅涂料壽命取決于鋅粉含量）。
2.高性價(jià)比
以相同的性能和涂裝面積來計(jì)，聚苯胺防腐涂料的價(jià)格是比冷噴鋅、鍍鋅、環(huán)氧富鋅涂料的價(jià)格更低，具有超明顯的價(jià)格優(yōu)勢。
3.廣譜性
適用于鐵、銅、鋁等多種金屬的長效防腐。聚苯胺的結(jié)構(gòu)與防腐機(jī)理 - 氧化還原可逆性D. 獨(dú)有的電偶腐蝕保護(hù)功能。
4.獨(dú)有的電偶腐蝕保護(hù)功能。
低碳鋼與銅的自腐蝕及電偶腐蝕行為
5.環(huán)保特性
不含鋅、鉻、鉛等任何重金屬，使用過程無公害。
6.具有獨(dú)特的耐劃傷性能。
7.具有獨(dú)特的耐焊接性，焊接過程無鋅燒現(xiàn)象，使用過程無毒性、無公害。
聚苯胺防腐涂料施工方法和傳統(tǒng)的防腐涂料施工方法差別不大，重點(diǎn)要注意以下幾點(diǎn)：
1. 聚苯胺防腐涂料是雙組分材料，必須按比例充分混合，并做相應(yīng)的預(yù)處理。一般條件下，熟化后的涂料必須2h內(nèi)用完，否則會發(fā)生凝膠現(xiàn)象無法使用。
2. 聚苯胺防腐涂料在常溫條件下應(yīng)在噴砂后4h內(nèi)涂裝，相對濕度≥80%時(shí)應(yīng)該立即涂裝，以免閃銹的發(fā)生。后續(xù)涂層應(yīng)該在前一道涂層表干后進(jìn)行，表干時(shí)間3-12h不等，完全固化為10d，復(fù)涂最大間隔時(shí)間不得超過3d。
3. 聚苯胺防腐涂料涂層在兩周內(nèi)達(dá)到穩(wěn)定的最佳效果，涂層未表干或者受潮沾水不可涂裝面涂。
聚苯胺防腐涂料在實(shí)際施工中的工藝步驟和傳統(tǒng)的涂裝工藝相似，并不復(fù)雜，具體操作流程如下：
1.表面處理。清除構(gòu)件或設(shè)施表面灰塵，污垢，油漬及疏松的物質(zhì)，表面應(yīng)干燥清潔，建議采取噴砂或噴丸方式除銹，如果條件受限無法噴砂時(shí)，可以采用機(jī)械打磨方式。除銹質(zhì)量要求應(yīng)符合GB8923最新標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的要求，噴砂Sa2.5打磨St3級。
2.配料涂裝。將聚苯胺防腐涂料的兩組分?jǐn)嚢钃u勻后按照配比機(jī)械攪拌5-10Min.，再進(jìn)行10Min.超聲波處理，熟化的涂料可采用刷涂、滾涂、浸涂、噴涂等方式施工。
3.自然養(yǎng)護(hù)。聚苯胺防腐涂料涂裝結(jié)束后，應(yīng)該保持一段時(shí)間的自然養(yǎng)護(hù)，建議常溫浸沒或高溫（超過100oC）環(huán)境下，放置7d后投入使用，環(huán)境溫度低于10℃時(shí)，延長至10d后再投入使用。一般氣氛環(huán)境下，表干即可使用。
4.配套面漆。一般情況下聚苯胺在全浸沒或無強(qiáng)紫外線暴露工況下可不進(jìn)行面漆涂裝，就可以達(dá)到長效的防腐蝕效果。當(dāng)聚苯胺涂層應(yīng)用于強(qiáng)紫外線暴露或有裝飾、警示要求時(shí)，需配套不同的面漆，面漆涂裝必須在聚苯胺涂層干燥的條件下進(jìn)行。
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