傳統涂層材料的性質及其工藝往往使其對金屬基體的腐蝕防護作用不理想而且有相當一部分涂層因含有有毒物質在制備和使用過程中造成環境污染，因此開發綠色環保且高效的新興涂層成為金屬腐蝕與防護領域的當務之急。
近年來聚苯胺作為新興導電高分子材料以其結構簡單，價格低廉和超強的穩定性等優點成為研究熱點。尤其在金屬腐蝕與防護方面，聚苯胺作為防腐涂料成為該領域中最有希望的應用領域。
本文講述采用化學氧化合成法合成了本征態聚苯胺。依據一定要求選用了間甲酚做溶劑，選用了環氧樹脂做基體樹脂。然后利用本征態聚苯胺制備了本征態聚苯胺改性涂層，十二烷基苯磺酸摻雜聚苯胺改性涂層和磷酸摻雜聚苯胺改性涂層。固化后利用恒電位掃描極化曲線的電化學方法，考察了浸泡時間，腐蝕介質，聚苯胺含量，涂層再鈍化能力等實驗因素的影響并對其耐腐蝕性能進行了綜合分析。用畫圈法考察了涂層的附著力。
研究所得結果如下:
1、由于環氧樹脂的原因，改性環氧樹脂涂層的附著力均較好，達到了標準2級以上。
2、三種改性涂層的耐腐蝕性能均隨時間變化，隨著前期物理屏蔽作用的減弱和后期鈍化作用的增強，試樣的耐腐蝕性能均有提升;三種涂層中本征態聚苯胺改性涂層和十二烷基磺酸摻雜的聚苯胺改性涂層中聚苯胺含量為 1%的涂層的耐腐蝕性能較好，而磷酸摻雜的聚胺改性涂層中聚苯胺含量為 0.33%的耐腐性能較好;由三種涂層的而腐蝕性能進行綜合比較得到:十二烷基苯磺酸摻雜的聚苯胺改性涂層在兩種腐蝕介質中具有最小的腐蝕電流，因此具有更好的耐腐蝕效果。
3、聚苯胺改性涂層的再鈍化能力較好，對于涂層劃傷等有較好的修補作用。
